о компании
Линия по изготовлению металлочерепицы
Используемые материалы. Рулонная сталь толщиной 0,45- 0,6 мм отечественного и импортного производства. Тип покрытия: полиэстер, матовый полиэстер, пластизол, пурал.
Схема состава линии:
В СОСТАВ ЛИНИИ ВХОДЯТ:
- РАЗМАТЫВАТЕЛЬ
- ПРОКАТНЫЙ СТАН
- ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ
- ГИЛЬОТИНА
- АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
- ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
- ПРИЁМНЫЙ СТОЛ
| РАЗМАТЫВАТЕЛЬ 1. предназначен для установки и подачи обрабатываемого материала к профилирующему стану;
- количество разматываемого материала регулируется автоматически;
- грузоподъемность 8 т;
- максимальный диаметр разжатия 610 - 615 мм;
- механизм розжима ручной;
- режимы работы: ручной, автоматический, реверс;
- потребляемая мощность 1,5 - 2,2 кВт.
|
 | ПРОКАТНЫЙ СТАН
2. в основе работы метод последовательного профилирования;
- необходимая форма профиля достигается путем проката металла через профилирующие ролики;
- привод электромеханический от серводвигателей, мощность 2,2 кВт каждый, обладающих повышенной точностью и скоростью проката;
- возможность регулировки;
- направляющий стол регулируемый, с отрезным устройством;
- скорость проката до 8 м/мин.
• В конструкции прокатного стана предусмотрено 2 варианта крепления профилирующих валов:
- Профилирующие валы закреплены в С-образной раме прокатного стана;
- Профилирующие валы закреплены в станциях и размещены сверху на С-образнойраме.
|
 | ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ
3. предназначен для штамповки поперечной волны;
- привод гидравлический;
- верхняя и нижняя матрицы состоят из наборных элементов.
|
 | ГИЛЬОТИНА
4. предназначена для отреза профилированного листа в размер;
- режущая часть выполнена фасонно по форме профиля;
- На линиях для производства металлочерепицы устанавливаются гильотины с гидравлическим приводом на станине заодно с прессом.
|
 | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
5. управление и согласование работы механизмов линии;
- автоматика на базе компонентов Mitsubishi;
- точное измерение ( погрешность до 0,5 мм);
- возможность работы в автоматическом и ручном режимах;
- простота программирования, слежение за производством, контроль выполненного объема;
- вывод информации о состоянии машины на дисплей;
- настройка с целью получения минимальных отходов.
|
 | ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
6. привод пресса и гильотины на линиях металлочерепицы.
- объем резервуара 200 л;
- насос лопаточного типа производительностью 40 л/мин ;
- рабочее давление в системе 10 МПа;
- система управления на базе электроклапанов Bosh Rexroth;
- мощность электродвигателя 7,5 кВт;
- режимы работы: ручной и автоматический.
|
 | ПРИЁМНЫЙ СТОЛ
7. предназначен для приёма и вывода готовой продукции.
- автоматический;
- исключена возможность повреждения покрытия при укладке листа;
- различные варианты исполнения согласно расположения оборудования в производственном помещении
- платформа для вывода готовой продукции
- мощность электродвигателя 1,1 кВт.
|