о компании

Линия по изготовлению профнастила

Используемые материалы. Рулонная сталь толщиной 0,45 - 1 мм отечественного и импортного производства. Тип покрытия: полиэстер, матовый полиэстер, пластизол, пурал. Оцинкованная сталь для профнастилов.

Схема состава линии:

Линия по изготовлению профнастила

В СОСТАВ ЛИНИИ ВХОДЯТ:

  1. РАЗМАТЫВАТЕЛЬ
  2. ПРОКАТНЫЙ СТАН
  3. ГИЛЬОТИНА
  4. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
  5. ПРИЁМНЫЙ СТОЛ

 

Разматыватель

РАЗМАТЫВАТЕЛЬ

1. предназначен для установки и подачи обрабатываемого материала к профилирующему стану;

  • количество разматываемого материала регулируется автоматически;
  • грузоподъемность 8 - 10 т;
  • максимальный диаметр разжатия 610 - 615 мм;
  • механизм розжима ручной или гидравлический;
  • режимы работы: ручной, автоматический, реверс;
  • потребляемая мощность 1,5 - 2,2 кВт.
 Прокатный стан

ПРОКАТНЫЙ СТАН

2. в основе работы метод последовательного профилирования;

  • необходимая форма профиля достигается путем проката металла через профилирующие ролики;
  • привод электромеханический;
  • возможность регулировки;
  • направляющий стол регулируемый с отрезным устройством;
  • скорость проката до 20 м/мин.;
  • потребляемая мощность 4 - 19 кВт. (в зависимости от вида профиля)
Гильотина

ГИЛЬОТИНА

3. предназначена для отреза профилированного листа в размер;

  • привод электромеханический;
  • потребляемая мощность до 4 кВт (в зависимости от толщины металла);
  • режущая часть выполнена согласно форме профиля;
 Автоматическая система управления

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

4. управление и согласование работы механизмов линии;

  • автоматика на базе компонентов Mitsubishi;
  • точное измерение (погрешность до 0,5 мм);
  • возможность работы в автоматическом и ручном режимах;
  • простота программирования, слежение за производством, контроль выполненного объема;
  • вывод информации о состоянии машины на дисплей;
  • настройка с целью получения минимальных отходов.
 Приёмный стол

ПРИЁМНЫЙ СТОЛ

5. предназначен для приёма и вывода готовой продукции.

  • автоматический;
  • исключена возможность повреждения покрытия при укладке листа;
  • различные варианты исполнения согласно расположения оборудования в производственном помещении
  • платформа для вывода готовой продукции
  • мощность электродвигателя 0,57 кВт;
  • режимы работы: ручной и автоматический.